间接式矿渣干燥设备，主要应用于建材、冶金、化工、水泥等工业中，该设备除了干燥矿渣之外，对于石灰石、煤粉、粘土等物料，也能有效的处理。间接式矿渣干燥设备采用新型的扬料板装置，具有导向、均流、扬料等功能，能够使物料达到充分干燥的效果。

由于间接式矿渣干燥设备的传动方式是采用随动调心托轮装置，从而改变了传统的托轮和滚圈的点接触方式，使托轮和滚圈的配合是接触的，滚圈安装和筒体温差变形，造成了摆差并且不影响接触质量，滚圈和托轮、驱动齿轮相互磨损和消耗，就会大大的减少，增加筒体运转的稳定性。 相对于其它干燥设备而言，间接式矿渣干燥设备整个系统采用了自动控制，并且可以进行数字显示了解设备工作情况，减少了人工的投入。另外，设备工作环境好，有利于实现自动化和安全生产。

矿渣干燥设备采用的间接传热的方式，将物料从进料斗进入到筒体，在抄板的推动后，由于设备倾斜放置，物料在重力和回转的作用下流向后端，另一方面物料被抄板抄起，加上上端不断的扬撒，使物料在筒体形成料幕，充分与筒体内的热气流进行交换，从而达到干燥的目的。

间接式矿渣干燥设备总投资比普通干燥设备节省30%，另外，采用新型喷射式燃烧器，使热源能够充分的燃烧，节约热源。同时，设备外部进行了高强度的隔热材料，避免了生产过程中热量的损失。该设备污染排量指数小，达到了的标准。

间接式加热工艺，主要是将燃烧炉产生的热气通过蒸汽进行传递，而热介质在筒体流动，会加热内壁，从而使内壁另一侧受热、水分蒸发。由于间接处理，该技术的热传输率和蒸发效率不比直接传热技术，但是省去了热传质和滚筒分离的步骤。通过筒壁加热的方式，使矿渣受到筒壁的热量，实现脱水干燥的效果

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