金属矿的选矿工艺较多，有浮、重、磁、电、光和放射性选矿等方法，而非金属矿则以重选和磁选为主，虽浮选也能除去高岭土矿中的黄铁矿或长石矿中的含铁云母等矿物，但除铁效果差，加工成本高和难于工业化，过去是从原矿着手，采用分挖分采和人工手选等较原始的除杂方法。由于非金属矿的除杂提纯工艺不断地提高与完善，用常规的磁选工艺设备设备达不到较好的除铁效果。所以非金属矿磁选除铁工艺有待提高。

1.萤石除钙选矿工艺
一种萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选、多次精选作业组成，以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5～1∶2，联合用量为0.5～1.5kg/t原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点，可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量低的特级萤石精矿。
2 天然萤石的荧光涂料
一种天然萤石荧光涂料的加工工艺，其工艺是选矿-粉碎-配制-混合-烧结。具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。
3 一种萤石浮选剂的制备方法
    一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量3%～15%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%～3%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石 。
4 萤石浮选调整剂的组合物
一种浮选 萤石矿的选矿工艺方法，现有技术中浮选 萤石 矿采用酸加套加增效剂作调整剂。本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调整剂，并形成组合物系列，即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围为水玻璃·酸·盐=1～2∶1～5∶0.5～1。本发明适应性强，稳定性好，回收率高，成本低。
5 碳酸盐-萤石矿浮选分离方法

提供了一种碳酸盐—— 萤石矿经济有效的浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的 萤石 矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂——酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下，使碳酸盐与 萤石 实现高纯分选。
6 浮选萤石的方法 萤石矿选矿设备
涉及用调整剂浮选萤石矿的方法。本发明采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，在近乎中性和常温条件下进行萤石矿的浮选，获得的萤石精矿回收率高，产品质量好，含杂低，药剂消耗少，成本低，适于各类萤石选矿厂应用。